Πώς να επισκευάσετε τον τανυστήρα του πνευματικού καλωδίου αγκύρωσης μετά τη φθορά;

I. Μέθοδοι επισκευής βασικών εξαρτημάτων

1. Στεγανοποιητικός δακτύλιος και αστοχία στεγανοποίησης
Εάν εντοπιστεί διαρροή λαδιού ή συσσώρευση πίεσης-στον γρύλο ή στον σύνδεσμο της αντλίας λαδιού, πιθανότατα οφείλεται σε γήρανση ή εξώθηση του στεγανοποιητικού δακτυλίου. Αποσυναρμολογήστε και αφαιρέστε το υπολειμματικό υλικό στεγανοποίησης και, στη συνέχεια, αντικαταστήστε το με αυθεντικά εξαρτήματα στεγανοποίησης πολυουρεθάνης-προδιαγραφών. Κατά την εγκατάσταση, αποφύγετε να γρατσουνίσετε το τοίχωμα του κυλίνδρου και σφίξτε ομοιόμορφα τα μπουλόνια σύνδεσης για να αποφύγετε την ανομοιόμορφη φόρτωση.

2. Γήρανση ή διόγκωση σωλήνων λαδιού υψηλής πίεσης
Εάν το εξωτερικό στρώμα του σωλήνα λαδιού παρουσιάζει ρωγμές, σκλήρυνση ή μη φυσιολογικό θόρυβο όταν λυγίζει, υποδηλώνει σοβαρή γήρανση και πρέπει να αντικατασταθεί αμέσως. απαγορεύεται η επισκευή. Οι νέοι σωλήνες λαδιού θα πρέπει να πληρούν τα αρχικά πρότυπα πίεσης του μηχανήματος (συνήθως αντίσταση πίεσης μεγαλύτερη από ή ίση με 70 MPa) και να υποβάλλονται σε δοκιμή πίεσης ετησίως για να διασφαλιστεί η ασφάλεια.

3. Φθορά πλακών και νυχιών σύσφιξης
Τα θαμπωμένα δόντια, οι πελεκημένες γωνίες ή η χαλαρή σύσφιξη των πλακών σύσφιξης μπορεί να προκαλέσουν ολίσθηση του χαλύβδινου κλώνου, επηρεάζοντας το αποτέλεσμα αγκύρωσης. Εάν εντοπιστούν τέτοια προβλήματα, θα πρέπει να αντικατασταθεί ολόκληρο το σετ πλακών σύσφιξης. παλιά και νέα πιάτα δεν πρέπει να αναμειγνύονται. Όταν η ανάσυρση υπερβαίνει τα 6mm κατά την τάνυση, θεωρείται αστοχία και χρειάζεται αντικατάσταση.

4. Σκουριά ή γρατσουνιές ράβδου εμβόλου: Το εκτεθειμένο τμήμα της ράβδου του εμβόλου είναι ευαίσθητο στη σκουριά λόγω της κοιλότητας του υγρού περιβάλλοντος. Η μικρή σκουριά μπορεί να αφαιρεθεί με λεπτό γυαλόχαρτο και στη συνέχεια να επικαλυφθεί με αντισκωριακό λάδι. Εάν υπάρχουν εμφανείς γρατσουνιές ή στροφές, πρέπει να επισκευαστεί ή να αντικατασταθεί από επαγγελματία. Μετά την επισκευή, πρέπει να πραγματοποιηθεί δοκιμή πίεσης, φορτώνοντας 1,25 φορές την ονομαστική πίεση και κρατώντας το για 5 λεπτά για να επιβεβαιωθεί ότι δεν υπάρχει διαρροή.

5. Κόλλημα σώματος βαλβίδας αντλίας λαδιού ή εσωτερική διαρροή: Εάν υπάρχουν μεγάλες διακυμάνσεις πίεσης και δυσκολία στην αύξηση της πίεσης, η βαλβίδα ρύθμισης πίεσης ή η βαλβίδα αντεπιστροφής μπορεί να φράξει από ακαθαρσίες. Το σώμα της βαλβίδας θα πρέπει να αποσυναρμολογηθεί και να καθαριστεί από έναν επαγγελματία για την αφαίρεση της λάσπης και των μεταλλικών σωματιδίων. ο πυρήνας της βαλβίδας θα πρέπει να αντικατασταθεί εάν είναι απαραίτητο. Μετά την επισκευή, θα πρέπει να πραγματοποιηθεί δοκιμή βαθμονομημένου φορτίου για να επαληθευτεί η σταθερότητα της πίεσης.

II. Διαδικασίες Λειτουργίας Συντήρησης

1. Ασφαλής εκφόρτωση: Η υπολειπόμενη πίεση στο σύστημα πρέπει να απελευθερωθεί πριν από τη συντήρηση. Η αποσυναρμολόγηση υπό πίεση απαγορεύεται αυστηρά.

2. Σήμανση και καταγραφή: Σημειώστε τη θέση κάθε διεπαφής σωλήνα λαδιού πριν την αποσυναρμολόγηση για να αποφύγετε σφάλματα συναρμολόγησης. 3. Καθαρισμός και επιθεώρηση: Αφαιρέστε σχολαστικά το λάδι και τις ακαθαρσίες από την υδραυλική κοιλότητα χρησιμοποιώντας ένα εξειδικευμένο καθαριστικό. Επιθεωρήστε το εσωτερικό τοίχωμα του κυλίνδρου για γρατσουνιές ή φθορά.

4. Αντικατάσταση ανταλλακτικών: Όλα τα ανταλλακτικά θα πρέπει να ταιριάζουν με τις αρχικές εργοστασιακές διαστάσεις και τις απαιτήσεις απόδοσης, ειδικά τσιμούχες και σφιγκτήρες.

5. Συναρμολόγηση και διόρθωση σφαλμάτων: Σφίξτε τα μπουλόνια διαγώνια με την τυπική ροπή στρέψης. Μετά τη συναρμολόγηση, ελέγξτε χειροκίνητα την ευελιξία των κινούμενων μερών.

6. Δοκιμή πίεσης: Μετά τη συντήρηση, πρέπει να πραγματοποιηθεί μια δοκιμή βαθμονομημένου φορτίου, αυξάνοντας σταδιακά σε 1,25 φορές την πίεση εργασίας, διατηρώντας την πίεση για 10 λεπτά και παρατηρώντας τυχόν διαρροές ή ανώμαλη παραμόρφωση.

III. Δημοσίευση-Προτάσεων χρήσης συντήρησης

1. Για αρχική χρήση, λειτουργήστε τον εξοπλισμό υπό χαμηλό φορτίο και παρατηρήστε εάν η απόκριση είναι κανονική.

2. Δημιουργήστε ένα αρχείο συντήρησης, καταγράφοντας τα φαινόμενα σφαλμάτων, τα ανταλλακτικά που αντικαταστάθηκαν και τα αποτελέσματα δοκιμών για μελλοντική ιχνηλασιμότητα.

3. Συνιστάται να επιλέξετε έναν πάροχο υπηρεσιών ή κατασκευαστή με πιστοποίηση Coal Mine Safety Mark (MA) για συντήρηση, προκειμένου να διασφαλιστεί η συμμόρφωση με τα πρότυπα αντιεκρηκτικής{{1} υπόγειας προστασίας και ασφάλειας.