Ποια είναι τα κοινά σφάλματα στην τάνυση καλωδίου πεπιεσμένου αέρα;

I. Ελάττωμα εξοπλισμού-Σχετικές βλάβες

1. Κύπελλο αγκύρωσης και παραμόρφωση αγκύρωσης εργαλείου

Συμπτώματα: Το κύπελλο αγκύρωσης είναι στριμμένο ή παραμορφωμένο ή η άγκυρα του εργαλείου γλιστρά, με αποτέλεσμα το καλώδιο αγκύρωσης να μπλοκάρει και να μην αφαιρείται.

Αιτίες: Το κύπελλο αγκύρωσης δεν έχει υποστεί επεξεργασία σβέσης υψηλής-συχνότητας, με αποτέλεσμα την ανεπαρκή αντοχή. η άγκυρα εργαλείου υφίσταται πλαστική παραμόρφωση υπό υψηλή πίεση (Μεγαλύτερη ή ίση με 60 MPa).

Λύσεις: Αντικαταστήστε το με κατάλληλο κύπελλο αγκύρωσης (που απαιτεί θερμική επεξεργασία) και ελέγξτε την κατάσταση φθοράς της αγκύρωσης εργαλείου.

2. Σπασμένα σύρματα και ολίσθηση σε χαλύβδινα σκέλη

Συμπτώματα: Ακούγεται ένας ξαφνικός ήχος "σκάσει" κατά τη διάρκεια της τάνυσης και ο δείκτης του μετρητή πίεσης λαδιού πέφτει γρήγορα.

Αιτίες: Σπασμένα σύρματα ή ολίσθηση στα χαλύβδινα νήματα οδηγούν σε απώλεια προέντασης.

Λύσεις: Σταματήστε αμέσως το μηχάνημα, ελέγξτε την ακεραιότητα των χαλύβδινων κλώνων και αντικαταστήστε τυχόν χαλύβδινα νήματα ή σφιγκτήρες που έχουν υποστεί ζημιά.

II. Επιβλέψεις Διαδικασίας Κατασκευής

1. Μη ευθυγράμμιση αγκύρωσης και ρωγμές σκυροδέματος

Συμπτώματα: Λανθασμένη ευθυγράμμιση της άγκυρας κατά την τάνυση, με αποτέλεσμα ρωγμές στο σκυρόδεμα κάτω από την άγκυρα.

Αιτίες: Η πλάκα αγκύρωσης αποκλίνει από την κεντρική γραμμή του αγωγού κατά περισσότερο από 3 μοίρες ή ο δακτύλιος αγκύρωσης έχει ρωγμές.

Λύσεις: Επαναβαθμονομήστε τη θέση της πλάκας αγκύρωσης και αντικαταστήστε τους κατεστραμμένους δακτυλίους αγκύρωσης.

2. Ζητήματα δέσμης και σπειρωμάτων χάλυβα

Συμπτώματα: Ακούγεται ήχος «τσακίσματος» κατά την τάνυση, με τοπική συγκέντρωση στρες.

Αιτίες: Στριμμένα ή σταυρωτά χαλύβδινα νήματα ή μη καθαρισμένο λάδι επιφάνειας, που οδηγεί σε ανομοιόμορφη τριβή.

Λύσεις: Τυποποιήστε τις λειτουργίες συσκευασίας και καθαρίστε καλά το λάδι από την επιφάνεια του χαλύβδινου κλώνου.

III. Ζητήματα αναντιστοιχίας υλικών

1. Κακή προσαρμογή καλωδίου αγκύρωσης και αγκύρωσης

Συμπτώματα: Το καλώδιο αγκύρωσης βυθίζεται με την πλάκα οροφής ή η άγκυρα ανασύρεται αυτόματα.

Αιτίες: Η ελλειπτικότητα της διατομής-του καλωδίου αγκύρωσης είναι πολύ μεγάλη σε σύγκριση με την ανοχή της οπής αγκύρωσης, με αποτέλεσμα κακή επαφή.

Αντιμετώπιση προβλημάτων: 1. Αντικαταστήστε το με ένα αντίστοιχο άγκιστρο για να διασφαλίσετε τη σωστή εφαρμογή μεταξύ του καλωδίου αγκύρωσης και της οπής αγκύρωσης.

2. Αναντιστοιχία σκληρότητας μεταξύ χαλύβδινου κλώνου και πλάκας ασφάλισης.

Συμπτώματα: Υπερβολικά βαθιές γρατσουνιές στην επιφάνεια του χαλύβδινου νήματος ή κατεστραμμένα δόντια της πλάκας ασφάλισης.

Αιτίες: Υπερβολικά υψηλή επιφανειακή σκληρότητα του χαλύβδινου κλώνου ή της πλάκας ασφάλισης.

Λύση: Επιλέξτε χαλύβδινο κλώνο και πλάκα ασφάλισης με αντίστοιχη σκληρότητα για να αποφύγετε την τοπική συγκέντρωση τάσεων.

IV. Άλλα κοινά σφάλματα

1. Η ταχύτητα του κινητήρα είναι πολύ χαμηλή.

Αιτίες: Χαμηλή πίεση αέρα ή απόφραξη στο σωλήνα εισαγωγής αέρα.

Λύση: Ελέγξτε το μετρητή πίεσης αέρα (πρέπει να είναι 0,4–0,63 MPa) και καθαρίστε το σωλήνα εισαγωγής αέρα.

2. Το πόδι αέρα κατεβαίνει πολύ αργά.

Αιτίες: Ανεπαρκής λίπανση, κατεστραμμένο πόδι αέρα ή κατεστραμμένη βαλβίδα εξαερισμού.

Λύση: Ελέγξτε τη στάθμη λαδιού στο λιπαντικό και αντικαταστήστε το κατεστραμμένο πόδι αέρα ή βαλβίδα εξαερισμού. 3. Μειωμένη ταχύτητα διάτρησης

Αιτίες: Χαμηλή πίεση αέρα, φθορά τρυπανιού ή σκληρός βράχος.

Λύσεις: Ελέγξτε την πίεση του αέρα, αντικαταστήστε το τρυπάνι, μειώστε την ταχύτητα διάτρησης και αυξήστε την ώθηση του ποδιού αέρα.

V. Συστάσεις για την πρόληψη βλαβών

1. Τακτική συντήρηση: Ελέγξτε τους σωλήνες λαδιού, τη στάθμη λαδιού και τις λαβές ελέγχου πριν από κάθε βάρδια. καθαρίστε τους λεκέδες λαδιού και προσθέστε σκουριά-προληπτικό λιπαντικό μετά από κάθε βάρδια.

2. Τυποποιημένη λειτουργία: Ακολουθήστε αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας για τάνυση, αποφυγή υπερπίεσης ή γρήγορης λειτουργίας.

3. Επιλογή υλικού: Χρησιμοποιήστε-συμβατές αγκυρώσεις, χαλύβδινα νήματα και πλάκες κλειδώματος για να διασφαλίσετε τη συμβατότητα του υλικού.

4. Εκπαίδευση προσωπικού: Οι χειριστές πρέπει να λαμβάνουν επαγγελματική κατάρτιση και να είναι εξοικειωμένοι με την απόδοση του εξοπλισμού και τις μεθόδους χειρισμού έκτακτης ανάγκης.