Εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας

Εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας

Στον εξοπλισμό μηχανικής επεξεργασίας, τα γρανάζια μετάδοσης χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μετάδοση της ισχύος και της κίνησης. Μπορεί να αλλάξει την ταχύτητα, την κατεύθυνση και τη ροπή κίνησης. Για παράδειγμα, στο κύριο σύστημα μετάδοσης ενός τόρνου, η υψηλής ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα μεταδίδεται μέσω μιας σειράς γραναζιών για να μειώσει την ταχύτητα σε μια ταχύτητα κατάλληλη για τη διαδικασία κοπής του ατράκτου τόρνου, αυξάνοντας τη ροπή έτσι ώστε ο άξονας να μπορεί να οδηγήσει το εργαλείο για να κόψει το τεμάχιο εργασίας.

  • Εισαγωγή προϊόντος
6
8
9
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-1067
product-800-1067
product-800-1067

 

Εισαγωγή προϊόντος

 

Ο ρόλος των εργαλείων μετάδοσης

 

 

Στον εξοπλισμό μηχανικής επεξεργασίας, τα γρανάζια μετάδοσης χρησιμοποιούνται κυρίως για τη μετάδοση της ισχύος και της κίνησης. Μπορεί να αλλάξει την ταχύτητα, την κατεύθυνση και τη ροπή κίνησης. Για παράδειγμα, στο κύριο σύστημα μετάδοσης ενός τόρνου, η υψηλής ταχύτητας περιστροφής του κινητήρα μεταδίδεται μέσω μιας σειράς γραναζιών για να μειώσει την ταχύτητα σε μια ταχύτητα κατάλληλη για τη διαδικασία κοπής του ατράκτου τόρνου, αυξάνοντας τη ροπή έτσι ώστε ο άξονας να μπορεί να οδηγήσει το εργαλείο για να κόψει το τεμάχιο εργασίας. Επιπλέον, όταν η κατεύθυνση της κίνησης πρέπει να αλλάξει, όπως η μετατροπή της οριζόντιας μετάδοσης ισχύος στην κατακόρυφη κατεύθυνση, τα κωνικά γρανάζια μπορούν να διαδραματίσουν κάποιο ρόλο.

 

Η βασική αρχή του εργαλείου μεταφοράς

Αρχή εργασίας

Τα γρανάζια είναι μηχανικά στοιχεία που χρησιμοποιούν δόντια για να πλέξουν μεταξύ τους για να μεταδώσουν την ισχύ και την κίνηση. Όταν περιστρέφεται το εργαλείο οδήγησης (το γρανάζι που εισάγει ισχύ), η τροφοδοσία μεταδίδεται στο οδοντωτό εργαλείο (το γρανάζι που εξάγει ισχύ) μέσω της επαφής μεταξύ των δοντιών. Για παράδειγμα, σε ένα απλό σύστημα μετάδοσης γραναζιών δύο σταδίων, υποθέτοντας ότι το εργαλείο οδήγησης διαθέτει 20 δόντια και το οδοντωτό εργαλείο έχει 40 δόντια, το οδηγούμενο γρανάζι θα περιστρέφει μισό κύκλο για κάθε περιστροφή του οδοντωτού εργαλείου. Αυτό οφείλεται στο γεγονός ότι η αναλογία γραναζιών είναι ίσος με τον λόγο του αριθμού των δοντιών στο οδοντωτό εργαλείο με τον αριθμό των δοντιών στο οδοντωτό εργαλείο, το οποίο είναι 2: 1 σε αυτό το παράδειγμα.

Λειτουργία μετατροπής κίνησης

Μπορεί να συνειδητοποιήσει τη μετατροπή διαφόρων μορφών κίνησης. Για παράδειγμα, μπορεί να μετατρέψει την περιστροφική κίνηση υψηλής ταχύτητας σε περιστροφική κίνηση χαμηλής ταχύτητας ή να μετατρέψει την περιστροφική κίνηση σε γραμμική κίνηση (μέσω του συνδυασμού ράφια και γραναζιών). Στον μηχανισμό μετάδοσης βιδών του εργαλείου εργαλείου, το γρανάζι πλένεται με το ράφι στη βίδα. Όταν το γρανάζι περιστρέφεται, η βίδα θα κινηθεί γραμμικά, οδηγώντας έτσι τον πάγκο εργασίας και άλλα μέρη για να επιτύχει ακριβή γραμμική τροφή.

Τύπος εργαλείων μετάδοσης

 

 
Ταξινόμηση με σχήμα δοντιών
 
01/

Invelute gear:Αυτός είναι ο πιο συνηθισμένος τύπος εργαλείων στον εξοπλισμό κατεργασίας. Το πλεονέκτημα του σχήματος των δοντιών είναι ότι η διαδικασία κατασκευής είναι σχετικά απλό και μπορεί να εξασφαλίσει σταθερή αναλογία μετάδοσης. Η καμπύλη του προφίλ των δοντιών σχηματίζεται από την τροχιά ενός σημείου σε μια ευθεία γραμμή όταν κυλάει καθαρά σε έναν κύκλο βάσης. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εμπλοκής των γραναζιών, ο λόγος μετάδοσης είναι σταθερή και διαιρέσιμη, δηλαδή όταν η κεντρική απόσταση αλλάζει ελαφρώς, ο λόγος μετάδοσης μπορεί να παραμείνει αμετάβλητη.

02/

Cycloid Gear:Η καμπύλη προφίλ του δοντιού του κυκλικού γραναζιού είναι ένα επιτιδυκλοειδές ή υποκυκλοειδές. Το πλεονέκτημά του είναι ότι διαθέτει ισχυρή χωρητικότητα φορτίου και χρησιμοποιείται ευρέως σε μερικά μικρά μηχανήματα ακριβείας ή ρολόγια και άλλο εξοπλισμό. Ωστόσο, η τεχνολογία επεξεργασίας είναι σχετικά περίπλοκη και το κόστος είναι υψηλό.

 

Ταξινόμηση με σχετική θέση δύο άξονων

Κυλινδρικά γρανάζια

Χρησιμοποιείται για μετάδοση μεταξύ παράλληλων αξόνων. Σύμφωνα με τις διαφορετικές κατευθύνσεις των δοντιών, μπορούν να χωριστούν σε ταχύτητες, ελικοειδείς ταχύτητες και ταχύτητες ψαριών. Τα δόντια των γραναζιών είναι παράλληλα με τον άξονα του γρανάζι, το οποίο είναι εύκολο να παράγει κρούση και δόνηση κατά τη διάρκεια της μετάδοσης, αλλά απλό στην κατασκευή. Τα δόντια των ελικοειδών γραναζιών είναι κεκλιμένα, τα οποία έχουν υψηλή επικάλυψη κατά τη διάρκεια της μετάδοσης, μεγάλη ικανότητα φορτίου και σταθερή μετάδοση, αλλά θα δημιουργήσουν αξονική δύναμη. Τα γρανάζια ψαροκόκαλα είναι ισοδύναμα με δύο ελικοειδείς ταχύτητες σε συνδυασμό, γεγονός που ξεπερνά το μειονέκτημα της αξονικής δύναμης των ελικοειδών εργαλείων και έχει ισχυρή ικανότητα φορτίου.

Λοξά γρανάζια

Χρησιμοποιείται κυρίως για τη μετάδοση μεταξύ των διασταυρούμενων άξονων, οι συνήθεις είναι τα κουνουπιέρες και τα σπειροειδή γρανάζια. Τα δόντια των οδοντωτών τροχών είναι ευθεία δόντια ομοιόμορφα κατανεμημένα στον κώνο και ο σχεδιασμός και η κατασκευή τους είναι σχετικά απλά, αλλά η σταθερότητα της μετάδοσης είναι ελαφρώς φτωχή. Τα δόντια των σπειροειδών γραναζιών είναι σπείρα και η μετάδοσή τους είναι πιο σταθερή και η ικανότητα που φέρει φορτίο είναι επίσης υψηλότερη, αλλά η επεξεργασία είναι πιο δύσκολη.

Σκουλήκια

Χρησιμοποιείται για μετάδοση μεταξύ κλιμακωτών αξόνων, συνήθως η κλιμακωτή γωνία μεταξύ των δύο άξονων είναι 90 μοιρών. Το σκουλήκι είναι ένα μέρος παρόμοιο με μια βίδα και ο τροχός σκουληκιών είναι ένα εργαλείο με ειδικό σχήμα δοντιών. Το κιβώτιο ταχυτήτων σκουληκιών έχει μεγάλη αναλογία μετάδοσης και συμπαγή δομή, αλλά η απόδοση μετάδοσης είναι σχετικά χαμηλή και είναι εύκολο να δημιουργηθεί θερμότητα και φθορά.

Υλικά και διαδικασίες παραγωγής για εργαλεία μετάδοσης

 

Επιλογή υλικού

 

 

Σε γενικές γραμμές, τα υλικά εργαλείων πρέπει να έχουν υψηλή αντοχή, σκληρότητα, αντίσταση φθοράς και σκληρότητα. Τα κοινά υλικά γραναζιών περιλαμβάνουν μεσαίου ανθρακούχου χάλυβα (όπως ο 45 χάλυβας), ο οποίος μπορεί να αποκτήσει καλές ολοκληρωμένες μηχανικές ιδιότητες μετά από σβέση και σκλήρυνση (σβέση + υψηλής θερμοκρασίας) και η σκληρότητα είναι γενικά μεταξύ Hb 217-255. Για τα εργαλεία που υποβάλλονται σε μεγάλα φορτία και επιπτώσεις, μπορούν να χρησιμοποιηθούν χάλυβες όπως 20crmnti. Αυτό το υλικό μπορεί να φορτωθεί και να σβήσει για να κάνει την επιφανειακή σκληρότητα να φτάσει στο HRC 58-62, ενώ ο πυρήνας εξακολουθεί να διατηρεί υψηλή σκληρότητα, η οποία μπορεί να αντισταθεί αποτελεσματικά στην κόπωση και τη φθορά.

 

Παρασκευαστική διαδικασία
 
 

Διαδικασία σφυρηλάτησης

Η σφυρηλάτηση είναι μία από τις κοινές μεθόδους για την κατασκευή κενών εργαλείων. Η σφυρηλάτηση μπορεί να βελτιώσει την εσωτερική δομή των υλικών γραναζιών, να βελτιώσει τους κόκκους και να βελτιώσει τις μηχανικές ιδιότητες των υλικών. Μετά τη σφυρηλάτηση, τα κενά εργαλεία πρέπει επίσης να υποβληθούν σε επακόλουθη μηχανική επεξεργασία, όπως στροφή, άλεση κλπ., Για να αποκτήσετε ακριβές μέγεθος και σχήμα.

 
 
 

Διαδικασία κοπής

Συμπεριλαμβανομένης της επεξεργασίας των δοντιών. Για τα εργαλεία που δεν απαιτούν ιδιαίτερα υψηλή ακρίβεια, μπορεί να χρησιμοποιηθεί η κούμπωμα των εργαλείων. Το κούμπωμα των εργαλείων είναι η χρήση μιας εστίας για την ανάπτυξη του σχήματος των δοντιών στο κενό του εργαλείου. Έχει υψηλή αποτελεσματικότητα παραγωγής και είναι κατάλληλη για μαζική παραγωγή. Για γρανάζια με υψηλότερες απαιτήσεις ακρίβειας, απαιτείται λείανση εργαλείων. Η λείανση των εργαλείων είναι η χρήση ενός τροχού λείανσης για να αλέσει την επιφάνεια του δοντιού, η οποία μπορεί να αποκτήσει υψηλή ακρίβεια σχήματος δοντιών και φινίρισμα επιφάνειας, αλλά το κόστος επεξεργασίας είναι υψηλό.

 
 
 

Διαδικασία θερμότητας

Οι διεργασίες θερμικής επεξεργασίας, όπως η σβέση και η σκλήρυνση, η καρκινική και η απόσβεση που αναφέρονται παραπάνω, μπορούν να βελτιώσουν σημαντικά την απόδοση των γραναζιών. Μετά τη θερμική επεξεργασία, μπορεί επίσης να απαιτείται θεραπείες ενίσχυσης επιφανείας, όπως η περιστροφή των πυροβολισμών για την περαιτέρω βελτίωση της αντοχής της κόπωσης των εργαλείων.

 

 

Απαιτήσεις ακρίβειας και εγκατάστασης μετάδοσης μετάδοσης

Πρότυπα ακρίβειας

Η ακρίβεια των εργαλείων περιλαμβάνει κυρίως πτυχές όπως η ακρίβεια της κίνησης, η ακρίβεια της σταθερότητας εργασίας, η ακρίβεια των επαφών και η κάθαρση των δοντιών. Σύμφωνα με τα εθνικά πρότυπα, η ακρίβεια των εργαλείων χωρίζεται σε 12 επίπεδα, από το επίπεδο 0 στο επίπεδο 11, με επίπεδο 0 να έχει την υψηλότερη ακρίβεια και το επίπεδο 11 να έχει τη χαμηλότερη ακρίβεια. Σε γενικές γραμμές εξοπλισμού μηχανικής επεξεργασίας, τα κοινά χρησιμοποιούμενα επίπεδα ακρίβειας των γραναζιών είναι μεταξύ του επιπέδου 6 και 9. Για παράδειγμα, για το κύριο εργαλείο μετάδοσης ενός εργαλείου μηχανής, προκειμένου να εξασφαλιστεί η ακρίβεια επεξεργασίας, απαιτείται συνήθως να φτάσει το επίπεδο 6-7 ακρίβεια.

Απαιτήσεις εγκατάστασης

Κατά την εγκατάσταση των γραναζιών, βεβαιωθείτε ότι η κεντρική απόσταση των γραναζιών είναι ακριβής, διαφορετικά θα επηρεάσει την αναλογία συνδυασμού και μετάδοσης των γραναζιών. Ταυτόχρονα, ο παραλληλισμός των άξονων των γραναζιών (για κυλινδρικά γρανάζια) ή η γωνία διασταύρωσης των άξονων (για γρανάζια των λοξοτομεί) πρέπει επίσης να ελέγχεται αυστηρά. Κατά τη διάρκεια της διαδικασίας εγκατάστασης, απαιτούνται συνήθως ειδικά εργαλεία εγκατάστασης, όπως οι δείκτες κλήσης, για ακριβή μέτρηση και ρύθμιση. Επιπλέον, προκειμένου να εξασφαλιστεί η καλή λίπανση, πρέπει να ρυθμιστεί ένα κατάλληλο σύστημα λίπανσης μετά την εγκατάσταση για να μειωθεί η φθορά των γραναζιών κατά τη διάρκεια της λειτουργίας.

 

Σύγκριση των εργαλείων μετάδοσης με άλλες μεθόδους μετάδοσης

Σύγκριση με τη μονάδα ζώνης

Πλεονεκτήματα: Η αναλογία μετάδοσης είναι ακριβής, σε αντίθεση με την κίνηση της ζώνης, δεν θα υπάρχει ολίσθηση, ώστε να μπορεί να εξασφαλίσει ακριβή μετάδοση κίνησης. Για παράδειγμα, στον εξοπλισμό μηχανικής κατεργασίας CNC, απαιτείται ακριβής κίνηση τροφοδοσίας και η οδήγηση ταχύτητας είναι πιο κατάλληλη. Επιπλέον, η αποτελεσματικότητα της οδήγησης γραναζιών είναι σχετικά υψηλή. Γενικά, η αποτελεσματικότητα του κυλινδρικού κινητήρα μπορεί να φτάσει περίπου το 98%, ενώ η αποτελεσματικότητα της κίνησης του ιμάντα είναι σχετικά χαμηλή λόγω παραγόντων όπως η ελαστική ολίσθηση του ιμάντα.

Σύγκριση με την αλυσίδα

Πλεονεκτήματα: Η οδήγηση γραναζιών έχει καλύτερη σταθερότητα μετάδοσης, ειδικά ελικοειδείς κυλινδρικούς γρανάζια, τα οποία έχουν λιγότερες δόνηση και θόρυβο όταν τρέχουν με μεγάλη ταχύτητα. Η πολυγωνική επίδραση της αλυσίδας κατά τη λειτουργία της αλυσίδας θα προκαλέσει ανομοιογενή κίνηση. Επιπλέον, η οδήγηση γραναζιών μπορεί να επιτύχει υψηλότερες ταχύτητες, ενώ η αλυσίδα δεν περιορίζεται στη λειτουργία υψηλής ταχύτητας λόγω παραγόντων όπως η φυγοκεντρική δύναμη της αλυσίδας.

 

Περιπτώσεις εφαρμογών μετάδοσης εργαλείων σε διαφορετικό εξοπλισμό κατεργασίας

Τόρνος

Στο κιβώτιο τροφοδοσίας του τόρνου, μπορούν να επιτευχθούν διαφορετικοί ρυθμοί τροφοδοσίας με την αλλαγή του συνδυασμού διαφορετικών γραναζιών μετάδοσης. Για παράδειγμα, στον συνηθισμένο τόρνο CA614 0, το σύστημα γραναζιών στο πλαίσιο τροφοδοσίας μπορεί να επιτύχει διαμήκη και πλευρική κίνηση τροφοδοσίας και μπορεί να ρυθμίσει τον ρυθμό τροφοδοσίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Ο ελάχιστος ρυθμός τροφοδοσίας μπορεί να φτάσει τα 0,02mm\/r, ο οποίος επιτυγχάνεται μέσω ακριβούς λόγου μετάδοσης εργαλείων.

Μηχάνημα φρεζινών

Το σύστημα κίνησης ατράκτου μιας μηχανής φρεζαρίσματος υιοθετεί συνήθως μετάδοση εργαλείων. Λαμβάνοντας το Παγκόσμιο Μηχανή Φορτωτικής Ανύψωσης X6132 ως παράδειγμα, η ισχύς του κινητήρα μεταδίδεται στον άξονα μέσω της μείωσης των γραναζιών, έτσι ώστε ο άξονας να μπορεί να αποκτήσει ένα κατάλληλο εύρος ταχύτητας, γενικά μεταξύ 30-1500 r\/min, για να ικανοποιήσει τις απαιτήσεις ταχύτητας κοπής διαφορετικών εργαλείων άλεσης και υλικά εργασίας. Ταυτόχρονα, η οριζόντια και κατακόρυφη κίνηση τροφοδοσίας του πίνακα εργασίας της μηχανής άλεσης είναι επίσης εν μέρει καθοδηγούμενη από την ταχύτητα για να εξασφαλίσει την ακριβή ακρίβεια των ζωοτροφών.

Μηχάνημα λείανσης

Ο άξονας του τροχού λείανσης της μηχανής λείανσης έχει πολύ μεγάλη ταχύτητα και γενικά οδηγείται από μια μετάδοση ταχύτητας υψηλής ακρίβειας. Για παράδειγμα, ο κυλινδρικός μύλος υψηλής ακρίβειας M1432A, η υψηλής ταχύτητας περιστροφής του άξονα του τροχού άλεσης επιτυγχάνεται μέσω ενός ειδικά σχεδιασμένου συστήματος μετάδοσης ταχύτητας και των γραναζιών απαιτείται για να έχει υψηλή ακρίβεια κίνησης και ακρίβεια σταθερότητας εργασίας για να εξασφαλιστεί η σταθερότητα του τροχού άλεσης σε υψηλή ταχύτητα, εξασφαλίζοντας την ακρίβεια και την επιφανειακή ποιότητα της ποιότητας του θείου.

Τα εργαλεία μετάδοσης διαδραματίζουν ζωτικό ρόλο στον εξοπλισμό μηχανικής επεξεργασίας.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Εξοπλισμός μηχανικής κατεργασίας, κατασκευαστές εξοπλισμού μηχανικής μηχανής, προμηθευτές, εργοστάσιο, εργοστάσιο

Επόμενη: Όχι
Αποστολή ερώτησής

(0/10)

clearall